Које су уобичајене{0}}методе испитивања без разарања за бешавне челичне цеви?

Jun 10, 2026

Остави поруку

1. Ултразвучно тестирање (УТ): Метода испитивања језгра, погодна за откривање унутрашњих дефеката као што су набори, деламинација, инклузије и порозност. Користи звучне таласе-за ширење и рефлектовање унутар материјала, анализирајући ехо сигнал да би одредио локацију и величину дефеката. Има високу осетљивост и може постићи аутоматизовану онлајн инспекцију.

2. Испитивање вртложним струјама (ЕТ): Првенствено се користи за откривање површинских и близу{1}}површинских дефеката у проводним металима, као што су пукотине, рупице и пукотине у облику косе. Има велику брзину одзива, погодан је за континуирану инспекцију на брзим производним линијама-и посебно је осетљив на плитке дефекте.

3. Испитивање магнетним честицама (МТ): Применљиво на феромагнетне материјале. Применом магнетног поља и прскањем магнетног праха по површини, магнетни трагови се посматрају како би открили површинске дефекте као што су отворене пукотине, набори и каменац. Једноставан је за руковање, јефтин и често се користи за помоћну инспекцију.

4. Радиографско тестирање (РТ): Користећи Кс- зраке или гама зраке да продру у челичне цеви и сниме их, овај метод идентификује волуметријске дефекте као што су порозност, инклузије и лабавост. Посебно је погодан за преглед критичних делова цеви са-дебелим зидовима. Међутим, опрема је скупа, а захтеви за заштиту од зрачења су високи, па се углавном користи за важне компоненте{5}}које носе притисак.

5. Електромагнетно ултразвучно тестирање: Нова технологија не-деструктивног испитивања која може да генерише ултразвучне таласе без средстава за спајање. Може да обавља-тестирање у реалном времену на високо{{4}температурним, великим{5}}брзинама производних линија, у складу са новим стандардом ИБ/Т 6297-2024, и погодан је за онлајн праћење квалитета топло ваљаних цеви.

✅ Према ГБ/Т 44152-2024, од 1. јануара 2025. године, бешавне челичне цеви са спољним пречником већим или једнаким 6 мм морају бити подвргнуте ултразвучном тестирању унутар 300 мм од краја цеви. Деламинације са површином > 100 мм² сматрају се неквалификованим.

Top 10 S45C Piston Rod Manufacturers in The World

Pošalji upit