1. Типични опсег тврдоће
Угљенични челик (као што је челик 45#): Тврдоћа након термичке обраде је типично ХРЦ25~35 (што одговара ХБВ210~250). Када је каљен, али није каљен, може да достигне ХРЦ55~62, али тврдоћа се значајно смањује након каљења.
Легирани челик (као што је 40Цр): Тврдоћа је нешто већа, приближно ХРЦ28~38, јер легирајући елементи инхибирају омекшавање при каљењу.
2. Фактори који утичу на тврдоћу
Температура каљења: За сваких 100 степени повећања температуре каљења, тврдоћа се смањује за приближно ХРЦ3~5 (нпр. тврдоћа челика 45# након каљења на 600 степени смањује се на ХРЦ28).
Дебљина зида: Тврдоћа језгра цеви са дебелим{0}}зидовима је 5~10 ХРЦ нижа од површине због недовољне отврдљивости изазване разликама у брзини хлађења.
Легирајући елементи: молибден (Мо) или хром (Цр) могу одложити омекшавање и побољшати стабилност тврдоће.
3. Специјална подешавања процеса
Површинско очвршћавање: Термичка обрада + високо-кашење може постићи површинску тврдоћу од ХРЦ58~62, док језгро одржава ХРЦ30~35.
Каљење на ниским-температурама: Каљење на 150~250 степени може да задржи већу тврдоћу (ХРЦ40~45), али се жилавост смањује.
