И. Проблеми са параметрима процеса
Прекомерна струја: Доводи до грубог, зрнастог премаза.
Недовољна струја: Спора стопа таложења, што доводи до подручја без премаза.
Неправилна анодна-катодна удаљеност: аноде које су преблизу или предалеко утичу на дистрибуцију струје.
ИИ. Проблеми са саставом раствора за облагање
Неуравнотежен однос анхидрида хрома и сумпорне киселине: Однос треба да буде 100:1. Неравнотежа ће довести до неравног или тамног премаза.
Абнормални садржај тровалентног хрома: Пренизак садржај ће изазвати смеђе мрље, док ће превисок садржај смањити светлу област.
Контаминација нечистоћама: јони гвожђа, бакра, олова и других метала контаминирају раствор за облагање, утичући на квалитет премаза.
ИИИ. Претреатмент Иссуес
Лоша обрада површине: Непотпуно одмашћивање и уклањање рђе доводи до лошег пријањања премаза.
Проблеми са подлогом: Непотпуно уклањање оксидног филма на површини од нерђајућег челика утиче на адхезију премаза.
ИВ. Питања оперативних стандарда
Неправилно качење: Преклапање радних комада или стагнација гаса доводе до подручја без премаза. Нестанак струје или додавање хладне воде током процеса: Узрокује љуштење премаза.
Недовољно предгревање: Недовољно предгревање радног предмета утиче на уједначеност премаза.
В. Питања опреме и одржавања
Проблеми са анодом: Лоше проводљиви оловни хромат се формира на површини аноде, што утиче на квалитет премаза.
Неправилно одржавање раствора за облагање: Пропуст да се редовно филтрира или прилагоди састав раствора за облагање доводи до акумулације нечистоћа.
