Високо{0}}прецизне хромиране цеви од угљеничног челика
Примене хидрауличних и пнеуматских цилиндара|Челичне цеви{0}}отпорне на индустријско хабање.
Хромиране цеви од угљеничног челика су прецизне{0}}пројектоване компоненте које се користе у хидрауличним цилиндрима, пнеуматским системима и опреми за индустријску аутоматизацију.
Слој тврдог хрома је галванизован на прецизне хладно{0}}вучене челичне цеви да би се побољшала површинска тврдоћа, смањило трење и подржао стабилан учинак заптивања при континуираном механичком раду.
Ове цеви се широко користе у хидрауличким системима где се захтевају стабилност димензија, завршна обрада површине и дугорочна{0}}поузданост у раду.
Преглед могућности компаније и производње
Производимо и испоручујемо хромиране цеви за хидрауличке и пнеуматске апликације са фокусом на конзистентност серије, тачност димензија и поузданост извоза.
Производне могућности
• Хладновучене{0}}прецизне челичне цеви
• Потпуно контролисане линије за галванизацију тврдог хрома
• Више-системи за исправљање
• 100% провера димензија пре отпреме
Индустрије апликација
• Произвођачи хидрауличних цилиндара
• ОЕМ произвођачи грађевинских машина
• Системи пољопривредних машина
• Опрема за индустријску аутоматизацију
Оцене материјала и међународни стандарди
Подржавамо глобално признате врсте челика:
• САЕ 1020 / САЕ 1045.
• СТ52.3 / Е355 (хидраулички -челик).
• 4140 / 42ЦрМо4 (прилике велике чврстоће).
Стандарди усклађености:
• АСТМ стандарди материјала.
• ЕН / ДИН стандарди за хидрауличне цеви.
• ЈИС индустријске спецификације.
Димензионални опсег и контрола прецизности
• Спољни пречник (ОД): 6 – 300 мм
• Дебљина зида: 1 – 20 мм
• Дужина: до 12.000 мм (доступно сечење по мери)
Могућност толеранције:
• Правост: Мање или једнако 0,2 мм / метар
• Толеранција пречника: ИСО ф7 / г6 / х6
Инжењеринг површина и функционалне перформансе
Спецификације Цхроме слоја:
• Дебљина: 15–50 μм (стандардно 20–30 μм)
• Тврдоћа: ХВ 800–1000
• Храпавост површине: Ра Мање или једнако 0,2 μм
Функционална сврха:
• Смањује трење између заптивки клипа и површине цеви
• Побољшава отпорност на хабање у областима динамичког клизања
• Повећава стабилност заптивања у хидрауличним системима
• Подржава задржавање подмазивања кроз микро-напуклину хромирану структуру
Напомене о инжењерској примени
Стварни век трајања зависи од:
• Дизајн хидрауличког система и ниво притиска
• Компатибилност материјала заптивке
• Радно окружење (прашина, влага, изложеност корозији)
• Учесталост одржавања
Ове цеви су пројектоване за индустријску употребу дугог{0}}циклуса, али коначни учинак зависи од потпуне интеграције система.
Систем контроле квалитета
Свака производна серија прати контролисан процес инспекције:
Кораци инспекције:
Провера хемијског састава сировине.
Ултразвучно испитивање унутрашњих дефеката.
Контрола услова термичке обраде.
Мерење дебљине хрома.
Ласерска{0}}инспекција пречника и правости.
Завршни 100% визуелни преглед.
Документација:
Свака пошиљка укључује ЕН 10204 3.1 сертификат о тестирању материјала (МТЦ).
Потпуна следљивост преко топлотног броја и евиденције производне серије.
Стандарди тестирања:
Испитивање корозије у сланом спреју (АСТМ Б117).
Калибрисани инструменти за контролу димензија.
Инспекцијска подршка{0} треће стране
Подржавамо независну{0}}инспекцију треће стране пре испоруке.
Доступне агенције
• СГС
• Буреау Веритас (БВ)
• ТУВ Рхеинланд
Обим инспекције
• Верификација димензија
• Валидација сертификата материјала
• Испитивање дебљине премаза
• Инспекција паковања и утовара
Систем извозног паковања
Дизајниран за{0}}океански теретни и контејнерски транспорт на велике удаљености.
Заштита од{0}}уља од рђе (унутрашња и спољашња)
Пластични завршни поклопци за заштиту од удара.
Индивидуални заштитни омот.
Ојачани дрвени сандуци за извоз.
Овај систем паковања смањује ризик од корозије и механичка оштећења током транспорта.
Индустријске примене
Хидраулични цилиндри (грађевинске машине).
01
Пнеуматски системи (опрема за аутоматизацију).
02
Пољопривредна механизација.
03
Опрема за дизање (дизалице, платформе).
04
Индустријски системи кретања.
05
Време испоруке и политика набавке
Стандардне величине:10–15 дана (зависно од залиха).
Производња по мери:20–30 дана.
Пробни налози доступни за процену.
Технички преглед цртежа је доступан пре производње како би се осигурао тачан избор спецификације и смањио ризик од примене.
ФАК
Ми смо професионални произвођачи и добављачи хромираних цеви од угљеничног челика у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга и ОЕМ услуга. Срдачно вас поздрављамо да овде у нашој фабрици купите хромиране цеви високог{1}}угљичног челика на лагеру.
Популарни производи
