1. Избор инструмената за испитивање
Тестер тврдоће по Роцквеллу (ХРЦ): Погодан за испитивање тврдоће каљеног челика (нпр. тврдоћа челика 45# пре термичке обраде може да достигне ХРЦ55~62).
Лееб тестер тврдоће: Преносив за-тестирање на локацији (нпр. модел ЛС252Д), подржава брзо мерење у више-тачака, али треба обратити пажњу на утицај храпавости површине.
Бринелов тестер тврдоће (ХБВ): За тестирање делова великих{0}}величина након каљења, пречник удубљења треба да буде у опсегу од 2,5~3,0 мм.
2. Оперативне процедуре
Површинска обрада: Уклоните каменац, декарбонизовани слој и неравнине да бисте обезбедили глатку површину за тестирање.
Дистрибуција мерних тачака: Измерите најмање 3 тачке на свакој локацији, а не-уједначеност мора да испуни захтеве процеса (нпр. ХРЦ флуктуација мања или једнака ±2).
Захтеви за калибрацију: Тестер тврдоће треба редовно да се калибрише како би се избегла преклапања удубљења или ивица.
3. Посебни сценарији
Тестирање језгра цеви са -зидком: Користите ултразвучни мерач дебљине (као што је ЛС211) за помоћно позиционирање; тврдоћа језгра може бити 5-10 ХРЦ нижа од површине.
Површински каљен слој: Викерсова метода тврдоће (ХВ) за мерење слојева-по-слој; критична вредност је обично 550ХВ.
