И. Научна селекција: Постављање чврстих темеља за дужи животни век
1. Усклађивање материјала са радним условима: За сува окружења, 45# челичне хромиране шипке су погодне; за апликације са великим оптерећењем, пожељнији су челик од 40Цр или ГЦр15; за влажна, слани спреј или хемијски корозивна окружења, морају се користити подлоге од нерђајућег челика 304/316.
2. Обезбеђивање квалитета премаза у складу са стандардима: Препоручена дебљина индустријског тврдог хромирања је између 50 и 200 микрометара, чиме се обезбеђује јака адхезија и без порозности. Од добављача се може тражити да доставе извештаје о испитивању дебљине премаза и податке о испитивању сланог спреја.
3. Оптимизација процеса прецизне обраде: Изаберите производе који су прошли екстерно цилиндрично брушење и полирање у огледалу, са храпавошћу површине која је контролисана испод Ра мањом или једнаком 0,4 μм да би се смањила отпорност на трење и ризик од раног хабања.
ИИ. Правилна употреба: избегавање -оштећења изазване људима
1. Обезбеђивање поравнања током уградње: Неадекватна концентричност између цилиндра и тела цилиндра ће проузроковати ексцентрично напрезање хромиране шипке, што ће довести до савијања или пуцања током дуготрајног-трајног рада. 1. Централна линија мора да се калибрише пре уградње како би се избегле површине под углом.
2. Не додирујте радну површину директно рукама. Зној руку садржи со и киселе супстанце које могу кородирати површину оплата. Након распакивања, обришите крпом без длачица-и одмах нанесите танак слој уља против-рђе ради заштите.
3. Контролишите брзину кретања и удар. Високо{2}}ударци или изненадна заустављања и покретања ће погоршати циклусе стреса и скратити век трајања замора. Оптимизујте бафер уређај током фазе пројектовања система да бисте смањили ударе мртве{4}}тачке.
ИИИ. Дневно одржавање: Успоставите дуготрајан{1}}механизам заштите
1. Редовно чишћење како би се спречиле огреботине од страних предмета. Након сваког искључивања, користите меку, суву крпу да бисте уклонили површинску прашину и уље како бисте спречили да се тврде честице као што су песак и металне струготине прилепе и изазову огреботине током повратног кретања.
2. Одржавајте добро подмазивање. Користите одговарајуће уље за подмазивање или маст како бисте осигурали да су покретни интерфејси увек под заштитом уљног филма, избегавајући суво трење које доводи до брзог хабања оплата.
3. Проверите интегритет заптивки. Старење или оштећене заптивке могу дозволити улазак прашине и влаге, убрзавајући корозију и огреботине на хромираним-шиповима. Препоручује се провера заптивки сваких 3-6 месеци.
ИВ. Управљање животном средином: Смањење ризика од спољне корозије
1. Избегавајте излагање влажним и корозивним срединама. Приликом дужег складиштења, покријте га како бисте спречили влагу, посебно током кишне сезоне или у приобалним подручјима. Размислите о наношењу индустријског вазелина на површину хромиране-шипе да бисте формирали привремени заштитни филм.
2. Контролишите опсег радне температуре. Хромирање је стабилно испод 480 степени; изнад ове температуре, склон је оксидацији, промени боје и смањеној тврдоћи. Високотемпературна опрема-треба да буде опремљена топлотним штитовима или системима за хлађење како би се спречила топлотна оштећења.
3. Спецификације транспорта и складиштења. Користите заштитне капице или пластичне рукаве да бисте заштитили крајеве; не вуците шипке по земљи током транспорта. Када слажете дугачке шипке, користите облоге да бисте спречили сударе и огреботине.
В. Превентивни преглед: од пасивног до проактивног
1. Успоставите редован систем инспекције: Спроведите визуелну инспекцију свака 3 месеца, фокусирајући се на клипно подручје кретања на микро-пукотине, огреботине или мрље од рђе.
2. Годишња професионална инспекција: Користите преносиви мерач дебљине да проверите преосталу дебљину премаза, тестер за храпавост површине да процените стање површине и извршите испитивање магнетним честицама када је потребно да бисте открили скривене пукотине.
3. Забележите оперативне податке: Успоставите датотеке коришћења хромираних-шипова на кључној опреми, бележећи број покретања-и искључивања, промене оптерећења и историју одржавања да бисте помогли у предвиђању преосталог животног века.
