И. Основне мере обезбеђења квалитета
1. Поновна инспекција-тестирањем без разарања{2}}: Поправљено подручје мора бити поново-тестирано ултразвучним испитивањем (УТ) или испитивањем вртложним струјама (ЕТ), са фокусом на проверу заосталих пукотина или нових дефеката. Нарочито након брушења и стругања, потребно је потврдити одсуство нових извора замора.
2. Хидростатичко испитивање за проверу заптивања: Тест притиска треба да се спроведе на 1,5 пута већем од радног притиска у трајању од најмање 10 секунди да би се обезбедило да нема цурења или пластичне деформације у поправљеном подручју, што испуњава захтеве стандарда ГБ/Т 241-2007.
3. Провера тачности димензија: Спољни пречник и дебљина зида поправљеног подручја треба да се измери помоћу алата као што су ултразвучни мерач дебљине и микрометар како би се осигурало да дебљина зида није нижа од пројектованог минимума (генерално, не би требало да прелази негативно одступање од 10%), избегавајући слабљење{2}}носивости притиска.
4. Инспекција квалитета површине: Поправљена површина треба да има глатки прелаз, без оштрих углова, удубљења или високих тачака како би се спречила концентрација напрезања. Испитивање магнетним честицама (МТ) треба извршити ако је потребно да се потврди одсуство дефекта површинског отварања.
ИИ. Применљиви стандарди и забрањена употреба
1. Према ГБ/Т 8163-2023, бешавне челичне цеви које се користе за транспорт запаљивих или токсичних медија нису дозвољене да буду подвргнуте било каквом облику поправке квара. Ако се открије квар, цела цев се мора уклонити.
2. Поправка плитких површинских дефеката у системима без-ниског притиска, ниског-система или структуралним цевима је дозвољена само, а цео процес мора бити забележен и праћен.
⚠ Закључак о безбедности: Ниједна поправка се не сме обављати на штету безбедности. Поправке које укључују унутрашње дефекте (као што су унутрашњи набори, инклузије и порозност) или продорна оштећења су строго забрањене.
