Опис производа
Хромиране{0}}клипње су основне покретне компоненте хидрауличних и пнеуматских цилиндара, а њихов учинак је значајно побољшан галванизацијом од тврдог хрома. Овај производ користи високо-средњи угљенични челик или легирани челик као основни материјал, а након прецизне машинске обраде, брушења и полирања, обложен је слојем тврдог хрома. Поседује одличну отпорност на хабање, отпорност на корозију и површинску тврдоћу и нашироко се користи у различитој индустријској опреми.
Карактеристике
1. Материјал: Челик високог{1}}квалитета (обично челик 45# или челик 40Цр) са хромираним слојем.
2. Површинска обрада: хромирање ефикасно продужава радни век клипњаче, обезбеђује глаткију површину и пружа одличну отпорност на хабање и отпорност на корозију.
3. Прецизност: Висока прецизност му омогућава да испуни захтеве за велике-брзине, високе{2}}прецизне операције, што га чини погодним за хидрауличне и пнеуматске системе преноса у различитој механичкој опреми.
4. Компактна структура: Структура је једноставна и компактна, што олакшава инсталацију и одржавање.
5. Снажна прилагодљивост: Може да се прилагоди различитим окружењима (различитим температурама, влажности и медијима) и показује јаку отпорност на удар и чврстоћу на замор.
6. Висока поузданост: Разуман структурални дизајн обезбеђује стабилан, поуздан рад и дуг радни век, испуњавајући захтеве дуготрајног-радног рада високог{2}}оног интензитета.
Подручја примене
1. Хидраулични системи: Користе се у хидрауличним цилиндрима за извођење покрета подизања, гурања и вучења.
2. Пнеуматски системи: Служи као спојни део који покреће клип у пнеуматским цилиндрима.
3. Индустријска опрема: Широко се користи у инжењерским машинама, пољопривредним машинама, производњи аутомобила, металуршкој опреми и другим пољима.
4. Аутомобили и тешке машине: Служи као кључна компонента у системима вешања, системима управљања и другим деловима.
5. Друге апликације са великим-оптерећењима: као што су машине за дизање, рударска опрема, ваздухопловна опрема итд.
Производни процес
Висококвалитетна -хромирана- клипњача захтева ригорозан производни процес:
Слепљење → Ковање/Нормализација → Грубо стругање → Каљење Термичка обрада → Полу-Завршно стругање/Фино стругање → Прецизно брушење → Напрезање-Ублажавање жарења → Прецизно брушење пре галванизације → Тврдо хромирање → Пост-Полирање плоче/Ултра брушење → Полирање и ултрабрушење{3 Испорука
Међу овим процесима, термичка обрада каљења обезбеђује чврстоћу и жилавост језгра; прецизно брушење је кључно за обезбеђивање тачности димензија и толеранције облика и положаја; а после{0}}полирање је неопходан корак за постизање коначне завршне обраде површине.
Разматрање избора
1. Пречник и дужина: Одређује се на основу пречника цилиндра и хода.
2. Услови напрезања: Узмите у обзир потиску{1}}силу, бочну силу и да ли је подложна ударним оптерећењима.
3. Радно окружење: У затвореном, на отвореном, влажни, корозивни медији, високе и ниске температуре итд.
4. Брзина кретања: Велика-брзина кретања поставља веће захтеве за заптивање и завршну обраду површине.
5. Одговарајуће заптивке: Различити материјали за заптивање имају различите захтеве за површинску тврдоћу и завршну обраду.
Стандарди за инспекцију квалитета
1. Димензионална тачност: пречник, дужина, равност, итд.
2. Завршна обрада: Детектовано помоћу тестера храпавости.
3. Тврдоћа: детектује се мерењем тврдоће подлоге и премаза.
4. Квалитет премаза: Детектује се мерењем дебљине премаза, униформности и чврстоће везивања (нпр. тестовима савијања, тестовима термичког удара).
5. Не-тестирање без разарања: Открива се методама као што су испитивање магнетним честицама или ултразвучно тестирање ради идентификације унутрашњих и површинских дефеката као што су пукотине у подлози.
6. Изглед: Визуелни преглед како би се осигурало одсуство огреботина, мрља од рђе, рупица и других недостатака.
Popularne oznake: хромирани цилиндар-пластична клипњача, Кина хромирани цилиндар-произвођачи, добављачи, фабрика
